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7月28日，國家能源集團河北電力有限公司龍山電廠牽頭研發(fā)完成的“基于600兆瓦亞臨界火電機組‘抽汽蓄能’儲熱調(diào)峰靈活性改造技術(shù)研究及示范”項目順利通過中國電機工程學(xué)會組織的技術(shù)鑒定，整體技術(shù)為國內(nèi)首創(chuàng)，填補行業(yè)空白。

圖為該廠熔鹽儲能項目全景

鑒定會上，由3位院士領(lǐng)銜，來自國家能源局、華北電力大學(xué)、山東大學(xué)的11位行業(yè)知名專家學(xué)者組成的鑒定委員會認真聽取了項目組的匯報，經(jīng)過討論和質(zhì)詢，一致認定該項目科技成果整體達到國際領(lǐng)先水平，同意通過成果鑒定。

該項目針對火電機組靈活性改造需求，圍繞調(diào)峰方法、改造難點及協(xié)同安全控制等關(guān)鍵問題，對抽汽蓄熱熔鹽技術(shù)開展深入研究，成功研發(fā)出新一代“抽汽蓄熱”熔鹽儲能火電機組調(diào)峰技術(shù)，制定了完整的工程方案，并實現(xiàn)了工程應(yīng)用。首次提出了基于溫度匹配、壓力匹配的“抽汽蓄能”調(diào)峰系統(tǒng)，揭示了“高焓抽汽-潛熱凝結(jié)-熔鹽蓄熱”多場傳熱特性，解決了蒸汽-熔鹽直接冷凝換熱技術(shù)難題，發(fā)明了“兩段顯熱、部分潛熱、壓力匹配”抽汽熔鹽儲能調(diào)峰方法；提出了“多源抽汽+配汽調(diào)控”的抽汽熔鹽儲能技術(shù)路徑，解決了火電深度調(diào)峰所面臨的鍋爐燃燒不穩(wěn)、水動力不足、再熱器超溫、煙溫低脫硝困難等一系列難題，研發(fā)了多熱源協(xié)同梯級充熱與熔鹽-蒸汽放熱的火儲靈活性改造技術(shù)；構(gòu)建了“鍋爐—熔鹽—汽輪機”全過程熱力模型，研發(fā)了儲熱全過程的動態(tài)-穩(wěn)態(tài)聯(lián)合仿真與工況優(yōu)化系統(tǒng)，建立了機-爐-儲熱一體化能質(zhì)匹配系統(tǒng)控制邏輯，解決了低負荷、超大抽汽量下火電機組安全與穩(wěn)定運行的難題。

項目成果已在河北公司龍山電廠成功應(yīng)用，完成首套“抽汽蓄能”高溫蒸汽-熔鹽儲熱輔助燃煤機組深度調(diào)峰靈活性改造技術(shù)示范應(yīng)用，是目前國內(nèi)投產(chǎn)的容量最大的“抽汽蓄熱”熔鹽儲熱項目。龍山電廠“抽汽蓄能”熔鹽儲熱系統(tǒng)投運后，在600兆瓦火電機組原有基礎(chǔ)深度調(diào)峰能力基礎(chǔ)上，增加了100兆瓦；在保證鍋爐安全最低穩(wěn)燃負荷（30%）安全運行情況下，機組最低負荷可降低至75兆瓦（12.5%額定負荷），調(diào)峰時長4小時以上；增加機組頂峰能力47兆瓦，時長6小時以上，機組最高頂峰負荷可達650兆瓦（108%額定負荷）；整套系統(tǒng)能量轉(zhuǎn)換效率達到78.663%；提高機組升降負荷速率1.67倍，達到15兆瓦/每分鐘（2.5%額定功率），該項目的成功實施為煤電機組耦合熔鹽儲能的規(guī)?；?、常態(tài)化發(fā)展提供了寶貴的實踐經(jīng)驗和有力的技術(shù)支撐，在行業(yè)內(nèi)具有顯著的示范效應(yīng)和推廣價值。